为了改善成品粒径及品质,提升产品的应用性能和竞争力,公司决定在雷蒙粉碎后砂磨机前增加一道湿磨工序,通过新加的球磨机来研磨修饰雷蒙未能充分粉碎的粗大的粒子,从而提高砂磨效果,改善成品粒径及与之相应的应用性能 。在经历了前期安装,设备调试,自动控制各参数设置完成后。22日球磨机开始进入正式 试运行阶段。公司对此也是高度重视,召开了球磨机试运行专题会议,提出了球磨机运行过程控制的相关要求和球磨机运行后期望的目标。生产部,钛三分厂,研发中心,项目部也是相互合作,朝着目标共同努力。在经过10多天的连续,稳定的运行后,球磨机第一阶段试运行圆满告一段落。在这10天内,球磨机实现了完全自动化控制,无人操作运行。钛三分厂也对磨前粒径,球磨后粒径,砂磨后粒径进行了大量的数据收集,通过对数据的分析发现了球磨机可以改善的粒径范围,为下阶段雷蒙机运行参数的调整优化提供了数据帮助。目前第二阶段运行已经开始展开,公司也希望通过球磨机来处理,研磨因雷蒙机放宽细度,减少或不用助磨剂后产生的粗大粒子,从而在不影响或提高产量的情况下保证或提高砂磨后粒径,为2021年质量提升以及成品应用性能的升级提供帮助,在接下来的运行过程中,钛三分厂也会继续收集,分析各环节粒径数据的变化情况,积极配合球磨机试运行工作,为优化相应工序的运行参数提供的帮助,也为公司成品质量的优化升级全力以赴。